دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک، یک دستگاه بسیار کارآمد و پیشرفته است که در صنعت ریخته‌گری برای تولید انبوه قالب‌های ماسه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه فرآیند ساخت قالب را خودکار می‌کند و در نتیجه باعث افزایش بهره‌وری، بهبود کیفیت قالب و کاهش هزینه‌های نیروی کار می‌شود. در اینجا یک راهنمای کاربرد و بهره‌برداری برای دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک ارائه شده است:
کاربرد: ۱. تولید انبوه: دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک برای تولید با حجم بالا، که در آن به مقادیر زیادی قالب ماسه‌ای در مدت زمان کوتاهی نیاز است، مناسب است.
۲. ریخته‌گری‌های متنوع: این دستگاه می‌تواند قالب‌های ماسه‌ای را برای انواع مختلف ریخته‌گری، از جمله اشکال پیچیده و بغرنج، مانند بلوک‌های موتور، محفظه‌های پمپ، گیربکس‌ها و قطعات خودرو تولید کند.
۳. مواد مختلف: این دستگاه چندمنظوره است و با مواد قالب‌گیری مختلف مانند ماسه سبز، ماسه روکش‌شده با رزین و ماسه پیوند شیمیایی سازگار است.
۴. دقت و ثبات: کیفیت بالای قالب و دقت ابعادی را تضمین می‌کند و در نتیجه ابعاد ریخته‌گری ثابت و تکرارپذیر حاصل می‌شود.
۵. بهره‌وری زمان و هزینه: عملیات خودکار، وظایف پرزحمت را کاهش می‌دهد، سرعت تولید را افزایش می‌دهد و ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و در نهایت بهره‌وری کلی و مقرون‌به‌صرفه بودن را بهبود می‌بخشد.
راهنمای عملیات: ۱. راه‌اندازی دستگاه: از نصب و راه‌اندازی صحیح دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک طبق دستورالعمل سازنده اطمینان حاصل کنید. این شامل اتصال برق و آب و برق، بررسی هم‌ترازی و آماده‌سازی مواد قالب‌گیری می‌شود.
۲. الگو را بارگذاری کنید: الگو یا جعبه هسته مورد نظر را روی صفحه الگو یا سیستم شاتل دستگاه قالب‌گیری قرار دهید. از تراز صحیح آن اطمینان حاصل کنید و الگو را در جای خود محکم کنید.
۳. مواد قالب‌گیری را آماده کنید: بسته به نوع ماسه مورد استفاده، مواد قالب‌گیری را با مخلوط کردن ماسه با افزودنی‌ها و چسب‌های مناسب آماده کنید. نسبت‌ها و رویه‌های توصیه‌شده توسط سازنده را دنبال کنید.
۴. فرآیند قالب‌گیری را شروع کنید: دستگاه را فعال کنید و پارامترهای قالب مورد نظر، مانند اندازه قالب، تراکم‌پذیری و سرعت قالب‌گیری را انتخاب کنید. دستگاه به طور خودکار عملیات مورد نیاز، از جمله تراکم ماسه، حرکت الگو و مونتاژ قالب را انجام می‌دهد.
۵. نظارت بر فرآیند: به طور مداوم فرآیند قالب‌گیری را رصد کنید تا از عملکرد روان آن اطمینان حاصل کنید، هرگونه ناهنجاری یا خطا را تشخیص دهید و در صورت لزوم تنظیمات لازم را انجام دهید. به عوامل حیاتی مانند کیفیت ماسه، کاربرد چسب و یکپارچگی قالب توجه کنید.
۶. قالب‌های تکمیل‌شده را بردارید: پس از شکل‌گیری کامل قالب‌ها، دستگاه الگو را آزاد کرده و برای چرخه بعدی آماده می‌کند. قالب‌های تکمیل‌شده را با استفاده از تجهیزات جابجایی مناسب از دستگاه خارج کنید.
۷. پس‌پردازش و پرداخت: قالب‌ها را از نظر هرگونه نقص یا عیب بررسی کنید. در صورت نیاز قالب‌ها را تعمیر یا اصلاح کنید. مراحل بعدی پردازش، مانند ریختن فلز مذاب در قالب، خنک کردن و تکان دادن را ادامه دهید.
۸. نگهداری و تمیز کردن: دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک را طبق دستورالعمل سازنده، مرتباً تمیز و نگهداری کنید. این شامل حذف ماسه‌های باقیمانده، بازرسی و تعویض قطعات فرسوده و روغن‌کاری قطعات متحرک می‌شود.
توجه: پیروی از دستورالعمل‌های خاص ارائه شده توسط سازنده دستگاه قالب‌گیری ماسه‌ای اتوماتیک بسیار مهم است، زیرا دستگاه‌های مختلف ممکن است از نظر عملکرد و کارایی تفاوت‌هایی داشته باشند.
زمان ارسال: نوامبر-08-2023