دستگاه قالب گیری ماسه ای اتوماتیک FBO Flaskless یک تجهیزات پیشرفته برای صنعت ریخته گری است که مراحل کار آن به شرح زیر است:
۱. آماده‌سازی: قبل از شروع عملیات، لازم است قالب ماسه‌ای، قالب و مواد فلزی مورد نیاز را آماده کنید. از تمیز و مرتب بودن تجهیزات و محل‌های کار اطمینان حاصل کنید و وضعیت عملیاتی تجهیزات را بررسی کنید.
۲. ریخته‌گری مدل: ابتدا در قسمت آماده‌سازی مدل، مدل جسم مورد نظر برای ریخته‌گری در موقعیت مشخصی قرار می‌گیرد و بازوی مکانیکی آن را گرفته و در قسمت مدل‌سازی قرار می‌دهد.
۳. تزریق ماسه: در ناحیه مدل‌سازی، بازوی مکانیکی ماسه از پیش آماده‌شده را در اطراف مدل می‌ریزد تا قالب ماسه‌ای تشکیل شود. ماسه معمولاً نوع خاصی از ماسه ریخته‌گری است که می‌تواند در هنگام تماس با فلز مایع، دما و فشار بالا را تحمل کند.
۴. رهاسازی مدل: پس از تشکیل قالب ماسه‌ای، بازوی مکانیکی مدل را از قالب ماسه‌ای خارج می‌کند، به طوری که حفره ماسه‌ای طرح کلی دقیقی از مدل را باقی می‌گذارد.
۵. ریخته‌گری فلز: در مرحله بعد، بازوی مکانیکی قالب ماسه‌ای را به محل ریخته‌گری منتقل می‌کند تا به تجهیزات ریخته‌گری نزدیک باشد. سپس فلز مایع از طریق یک نازل یا وسیله ریخته‌گری دیگر به داخل قالب ماسه‌ای ریخته می‌شود و حفره مدل را پر می‌کند.
۶. خنک کردن و عمل‌آوری: پس از اتمام ریخته‌گری فلز، قالب ماسه‌ای همچنان در دستگاه باقی می‌ماند تا از خنک شدن و عمل‌آوری کامل فلز اطمینان حاصل شود. این فرآیند بسته به اندازه فلز و ریخته‌گری مورد استفاده، می‌تواند از چند دقیقه تا چند ساعت طول بکشد.
۷. جداسازی ماسه: پس از اینکه فلز کاملاً خنک و عمل‌آوری شد، ماسه توسط بازوی مکانیکی از قطعه ریخته‌گری جدا می‌شود. این کار معمولاً از طریق ارتعاش، شوک یا روش‌های دیگر انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ماسه می‌تواند به طور کامل جدا شده و دوباره استفاده شود.
۸. عملیات پس از تولید: در نهایت، قطعه ریخته‌گری شده تمیز، تراشیده، صیقل داده شده و سایر فرآیندهای پس از تولید برای دستیابی به کیفیت و دقت سطح مورد نیاز انجام می‌شود.
فرآیند عملکرد دستگاه قالب گیری ماسه ای اتوماتیک FBO را می توان با برنامه کنترل کرد.
زمان ارسال: ۱۵ مارس ۲۰۲۴