ریختهگری ماسهاییک فرآیند ریختهگری سنتی پرکاربرد است که تقریباً میتوان آن را به ریختهگری ماسهای رسی، ریختهگری ماسهای قرمز و ریختهگری ماسهای تقسیم کرد. قالب ماسهای مورد استفاده عموماً از یک قالب ماسهای بیرونی و یک هسته (قالب) تشکیل شده است. به دلیل هزینه کم و دسترسی آسان به مواد قالبگیری مورد استفاده درریختهگری ماسهایو همچنین قابلیت استفاده مجدد چندین باره، پردازش ساده و راندمان سریع در تولید ریختهگری ماسهای، آنها مدتهاست که فرآیند سنتی اساسی در تولید ریختهگریهای فولاد، آهن و آلومینیوم بودهاند و آنها را برای تولید دستهای و در مقیاس بزرگ مناسب میکنند.
طبق تحقیقات، در حال حاضر در صنعت ریختهگری بینالمللی، ۶۵ تا ۷۵ درصد از قطعات ریختهگری با استفاده از قالبهای ماسهای تولید و ریختهگری میشوند و تولید ریختهگری با خاک رس حدود ۷۰ درصد از این مقدار را تشکیل میدهد. دلیل اصلی این است که ریختهگری ماسهای در مقایسه با سایر روشهای ریختهگری، هزینههای پایینتر، فرآیندهای تولید سادهتر، چرخههای تولید کوتاهتر دارد و همچنین پرسنل فنی بیشتری در ریختهگری ماسهای مشغول به کار هستند. بنابراین اکثر قطعات خودرو، قطعات مکانیکی، قطعات سختافزاری، قطعات راهآهن و غیره با استفاده از فناوری قالبگیری مرطوب ماسهای رس تولید میشوند. هنگامی که قالب مرطوب نتواند الزامات را برآورده کند، استفاده از قالبهای ماسهای خشک ماسهای رس یا انواع دیگر قالبهای ماسهای را در نظر بگیرید. وزن قطعات ریختهگری تولید شده توسط ریختهگری ماسهای سبز رس میتواند از چند کیلوگرم تا دهها کیلوگرم متغیر باشد و برخی از قطعات ریختهگری کوچک و متوسط را تولید میکند، در حالی که قطعات ریختهگری تولید شده توسط ریختهگری ماسهای خشک رس میتوانند دهها تن وزن داشته باشند. روشهای مختلف ریختهگری ماسهای مزایای منحصر به فردی دارند، بنابراین ریختهگری ماسهای فرآیند قالبگیری اکثریت قریب به اتفاق شرکتهای ریختهگری است. در سالهای اخیر، برخی از تولیدکنندگان ریختهگری ماسهای در چین، پردازش خودکار ماسه، تجهیزات قالبگیری ریختهگری ماسهای وتجهیزات ریخته گری خودکاربرای دستیابی به تولید و ریختهگری استاندارد، کارآمد، کمهزینه و در مقیاس بزرگ از قطعات ریختهگری مختلف. ماشینآلات Juneng نیز دائماً در حال نزدیک شدن به استانداردسازی بینالمللی هستند.
زمان ارسال: ۱۴ ژانویه ۲۰۲۵