جزئیات مدیریت برای 20 ریخته گری!

1. ولتاژ سوکت در بالای همه سوکت های برق مشخص شده است تا از اتصال اشتباه تجهیزات با ولتاژ کم به ولتاژ بالا جلوگیری شود.

2. همه درها در جلو و پشت درب مشخص شده اند تا نشان دهند که آیا درب باید "فشار" یا "کشش" باشد. این می تواند احتمال آسیب دیدن درب را به شدت کاهش دهد ، و همچنین برای دسترسی معمولی بسیار مناسب است.

3. دستورالعمل های مربوط به محصولات فوری با رنگ های دیگر متمایز می شود ، که می تواند به راحتی آنها را به اولویت بندی خط تولید ، اولویت بندی بازرسی ، اولویت بندی بسته بندی و اولویت بندی محموله ها به آنها یادآوری کند.

4. کلیه ظروف با فشار زیاد در داخل باید محکم ثابت باشند ، مانند خاموش کننده آتش ، سیلندرهای اکسیژن و غیره احتمال بروز حوادث کمتر است.

5. هنگامی که یک شخص جدید در حال کار روی خط تولید است ، "کار شخص جدید" روی بازوی شخص جدید مشخص می شود. از یک طرف ، به شخص جدید یادآوری می کند که او هنوز تازه کار است و از طرف دیگر ، کارکنان QC در این خط می توانند از او مراقبت ویژه کنند.

6. برای درهایی که افراد وارد کارخانه می شوند و کارخانه را ترک می کنند اما باید تمام وقت بسته شوند ، اهرمی که می تواند به طور خودکار بسته شود ، می تواند روی درب نصب شود. هیچ کس به زور در را باز و بسته نمی کند).

7. قبل از انبار محصولات نهایی ، محصولات نیمه تمام و مواد اولیه ، مقررات مربوط به موجودی زیاد و پایین هر محصول را تنظیم کنید و موجودی فعلی را علامت گذاری کنید. شما به وضوح می توانید وضعیت واقعی سهام را بدانید. برای جلوگیری از موجودی بیش از حد ، می تواند از محصولی که گاهی اوقات تقاضا است اما موجود نیست ، جلوگیری کند.

8. دکمه سوئیچ خط تولید نباید تا حد امکان با راهرو روبرو شود. اگر واقعاً لازم است با راهرو روبرو شوید ، می توان یک پوشش بیرونی برای محافظت اضافه کرد. به این ترتیب می توان از این امر جلوگیری کرد که وسیله حمل و نقل عبور از داخل و خارج از راهرو با دکمه به اشتباه برخورد می کند و باعث بروز حوادث غیر ضروری می شود.

9. مرکز کنترل کارخانه اجازه نمی دهد که افراد خارجی به جز پرسنل وظیفه مرکز کنترل وارد شوند. از بروز حوادث اساسی ناشی از "کنجکاوی" افراد غیر مرتبط جلوگیری کنید.

10. آممترها ، ولتاژرها ، سنجهای فشار و انواع دیگر جداول که برای نشان دادن مقادیر به نشانگرها متکی هستند ، از یک نشانگر چشمگیر استفاده می کنند تا دامنه ای را که نشانگر در هنگام کار عادی در آن قرار می دهد ، نشان دهد. در این روش ، آسانتر می توان دانست که آیا دستگاه در حالت عادی در حالت عادی است.

11. به دمای نمایش داده شده در دستگاه بیش از حد اعتماد نکنید. برای تأیید مکرر به طور منظم از دماسنج مادون قرمز استفاده می شود.

12. قطعه اول فقط به نمونه تولید شده در همان روز اشاره نمی کند. The following list is strictly speaking, it is the "first piece": the first piece after the daily start-up, the first piece after the replacement production, the first piece for the repair of the machine failure , The first piece after the repair or adjustment of the mold and fixture, the first piece after the countermeasures for quality problems, the first piece after the replacement of the operator, the first piece after the resetting of the working conditions, the first piece after a power failure, and the first piece before the end of work pieces, و غیره