ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری مشترک است

ریخته گری شن و ماسه یک فرآیند ریخته گری رایج است که به عنوان ریخته گری ماسه نیز شناخته می شود. این روشی برای ساخت ریخته گری با استفاده از ماسه در قالب ریخته گری است.

فرآیند ریخته گری ماسه شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی قالب: با توجه به شکل و اندازه قسمت ، دو قالب را با مقاصد مثبت و منفی درست کنید. قالب مثبت هسته نامیده می شود و قالب منفی آن را ماسه ای نامیده می شود. این قالب ها معمولاً از مواد نسوز ساخته می شوند.

2. آماده سازی قالب ماسه: هسته را در جعبه ماسه قرار دهید و آن را با شن و ماسه ریخته گری در اطراف هسته پر کنید. ماسه ریخته گری معمولاً ترکیبی خاص از شن و ماسه ریز ، خاک رس و آب است. پس از اتمام پر شدن ، قالب ماسه با استفاده از فشار یا لرزش فشرده می شود.

3. MELTING METAL: ذوب فلز مورد نظر را در حالت مایع ذوب کنید ، معمولاً با استفاده از کوره برای گرم کردن مواد فلزی. پس از رسیدن فلز به نقطه ذوب مناسب ، مرحله بعدی می تواند آغاز شود.

4. ریختن: فلز مایع به آرامی درون قالب شن و ماسه ریخته می شود و کل شکل را پر می کند. فرآیند ریختن برای جلوگیری از حباب ها ، حفره های کوچک شدن یا نقص های دیگر به دما و سرعت کنترل شده نیاز دارد.

5. جامد سازی و خنک کننده: پس از خنک شدن و جامد شدن فلز مایع در ریخته گری ، می توان قالب را باز کرد و ریخته گری جامد شده از قالب ماسه خارج شد.

6. تمیز کردن و پس از پردازش: ریخته گری های برداشته شده ممکن است مقداری شن و ماسه یا ریزه به سطح وصل شده و نیاز به تمیز کردن و برش دادن دارند. از روشهای مکانیکی یا شیمیایی می توان برای از بین بردن ریزه کاری و انجام پیرایش و درمان لازم استفاده کرد.

ریخته گری شن و ماسه یک روش ریخته گری انعطاف پذیر و اقتصادی است که برای تولید قطعات فلزی با اندازه ها و شکل های مختلف مناسب است. این ماده به طور گسترده در صنایعی مانند خودرو ، ماشین آلات ، هوافضا و انرژی مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند ریخته گری شن و ماسه را می توان به سادگی به عنوان مراحل زیر خلاصه کرد: تهیه قالب ، آماده سازی ماسه ، فلز ذوب ، ریختن ، جامد سازی و خنک کننده ، تمیز کردن و پس از فرآیند.

ریخته گری شن و ماسه را می توان با توجه به قالب های مختلف شن و ماسه به انواع زیر طبقه بندی کرد:

1. ریخته گری ماسه ای مخلوط: این رایج ترین نوع ریخته گری ماسه است. در ریخته گری ماسه ای مخلوط ، از شن و ماسه کامپوزیت حاوی ماسه ، چسب و آب استفاده می شود. این قالب ماسه ای از استحکام و دوام بالایی برخوردار است و برای تولید ریخته گری های کوچک ، متوسط ​​و بزرگ مناسب است.

2. ریخته گری شن و ماسه: این نوع ریخته گری ماسه ای از قالب ماسه ای با یک اتصال دهنده مخصوص استفاده می کند. اتصال دهنده ها باعث افزایش قدرت و دوام قالب های شن و ماسه می شوند و در عین حال باعث بهبود کیفیت سطح و صحت ریخته گری ها نیز می شوند.

3. ریخته گری شن و ماسه سخت: ریخته گری شن و ماسه سخت از قالب شن و ماسه سخت با مقاومت بالا و دوام استفاده می کند. این قالب ماسه ای برای تولید ریخته گری های بزرگ و پر بار مانند بلوک های موتور و پایه مناسب است.

4. ریخته گری شن و ماسه با روش demoulding: در این نوع ریخته گری ماسه ای ، از روشهای مختلف دفع فشار استفاده می شود تا تهیه و قالب گرفتن قالب شن و ماسه راحت تر شود. روش های انتشار متداول شامل ریخته گری شن و ماسه سبز ، ریخته گری ماسه ای خشک و ریخته گری ماسه ای است.

5. Moveing ​​Model Casting Sand: Moveion Model Casting Casting یک روش ریخته گری ماسه ای است که از قالب متحرک استفاده می کند. این روش برای تولید ریخته گری با اشکال پیچیده و ساختارهای حفره داخلی مانند چرخ دنده و توربین مناسب است.

موارد فوق فرایند کلی و طبقه بندی مشترک ریخته گری شن است. فرآیند و طبقه بندی خاص ممکن است با توجه به الزامات و مواد مختلف ریخته گری تغییر کند.