خط تولید ماشین آلات قالب گیری ماسه ای، مجموعه کاملی از تجهیزات و فرآیند مورد استفاده برای تولید انبوه قالب های ماسه ای در صنعت ریخته گری است.
خط تولید ماشین آلات قالب گیری ماسه ای، مجموعه کاملی از تجهیزات و فرآیند مورد استفاده برای تولید انبوه قالب های ماسه ای در صنعت ریخته گری است.
خط تولید ماشین آلات قالب گیری ماسه ای چین,
ویژگی‌ها
۱. عملکرد روان و قابل اعتماد درایو هیدرولیکی
۲. تقاضای کم برای نیروی کار (دو کارمند می‌توانند در خط مونتاژ کار کنند)
۳. حمل و نقل مدل خط مونتاژ فشرده، فضای کمتری نسبت به سایر سیستم‌ها اشغال می‌کند.
۴. تنظیم پارامترهای سیستم ریختن و تلقیح جریان می‌تواند نیازهای مختلف ریختن را برآورده کند.
5. ریختن ژاکت و وزن قالب برای اطمینان از کیفیت محصولات نهایی شن و ماسه
قالب گیری و ریختن
۱. قالب‌های ریخته نشده روی چرخ دستی خط نقاله ذخیره می‌شوند
۲. تأخیر ریخته‌گری بر عملکرد دستگاه قالب‌گیری تأثیر نمی‌گذارد
3. با توجه به نیاز کاربر، طول تسمه نقاله را افزایش یا کاهش دهید
4. هل دادن خودکار چرخ دستی، قالب‌گیری مداوم را تسهیل می‌کند.
۵. اضافه کردن اختیاری پوشش ریخته‌گری و وزن قالب، کیفیت قالب ریخته‌گری را بهبود می‌بخشد.
6. ریختن می‌تواند با قالب به جلو حرکت کند و در حالت سکون ریخته شود تا از ریختن همه قالب‌ها اطمینان حاصل شود.
تصویر کارخانه
دستگاه ریختن خودکار
خط قالب گیری
دستگاه قالب گیری شن و ماسه شوتینگ سروو از بالا و پایین
ماشین آلات جوننگ
1. ما یکی از معدود تولیدکنندگان ماشین‌آلات ریخته‌گری در چین هستیم که تحقیق و توسعه، طراحی، فروش و خدمات را با هم ادغام می‌کنیم.
2. محصولات اصلی شرکت ما انواع ماشین قالب‌گیری اتوماتیک، ماشین ریخته‌گری اتوماتیک و خط مونتاژ مدل‌سازی هستند.
۳. تجهیزات ما از تولید انواع ریخته‌گری فلزات، شیرآلات، قطعات خودرو، قطعات لوله‌کشی و غیره پشتیبانی می‌کند. در صورت نیاز، لطفا با ما تماس بگیرید.
۴. این شرکت مرکز خدمات پس از فروش راه‌اندازی کرده و سیستم خدمات فنی را بهبود بخشیده است. با مجموعه‌ای کامل از ماشین‌آلات و تجهیزات ریخته‌گری، کیفیت عالی و قیمت مناسب.
خط ماشین قالب‌گیری ماسه‌ای، که به عنوان سیستم قالب‌گیری ماسه‌ای یا خط تولید ریخته‌گری ماسه‌ای نیز شناخته می‌شود، مجموعه‌ای کامل از تجهیزات و فرآیند است که برای تولید انبوه قالب‌های ماسه‌ای در صنعت ریخته‌گری استفاده می‌شود. این دستگاه معمولاً از اجزای زیر تشکیل شده است:
۱. سیستم آماده‌سازی ماسه: این سیستم شامل آماده‌سازی ماسه قالب‌گیری با مخلوط کردن ماسه با عوامل اتصال‌دهنده (مانند خاک رس یا رزین) و افزودنی‌ها است. این سیستم ممکن است شامل سیلوهای ذخیره‌سازی ماسه، تجهیزات مخلوط کردن ماسه و سیستم‌های آماده‌سازی ماسه باشد.
۲. فرآیند ساخت قالب: فرآیند ساخت قالب شامل ساخت قالب‌های ماسه‌ای با استفاده از الگوها یا جعبه‌های ماهیچه است. این فرآیند شامل مونتاژ قالب، ترازبندی الگو یا جعبه ماهیچه و تراکم ماسه می‌شود. این کار را می‌توان به صورت دستی یا با دستگاه‌های قالب‌گیری خودکار انجام داد.
۳. ماشین‌های قالب‌گیری: در یک خط تولید ماشین‌های قالب‌گیری ماسه‌ای، از انواع ماشین‌های قالب‌گیری برای تولید قالب‌های ماسه‌ای استفاده می‌شود. انواع مختلفی از ماشین‌های قالب‌گیری وجود دارد، از جمله ماشین‌های قالب‌گیری بدون فلاسک، ماشین‌های قالب‌گیری فلاسک و ماشین‌های قالب‌گیری خودکار.
۴. سیستم ریختن مذاب در ریخته‌گری ماسه‌ای: پس از آماده‌سازی قالب‌های ماسه‌ای، از سیستم ریختن مذاب برای وارد کردن فلز مذاب به داخل قالب‌ها استفاده می‌شود. این سیستم شامل ملاقه‌ها، فنجان‌های ریختن مذاب، راهگاه‌ها و سیستم‌های راهگاهی برای اطمینان از جریان روان و کنترل‌شده فلز مذاب است.
۵. سیستم خنک‌کننده و تخلیه: پس از انجماد، قطعات ریخته‌گری خنک شده و از قالب‌ها خارج می‌شوند. این سیستم معمولاً شامل تجهیزات تخلیه یا میزهای ارتعاشی برای جدا کردن قطعات ریخته‌گری از قالب‌های ماسه‌ای است.
۶. سیستم بازیابی ماسه: ماسه مورد استفاده در فرآیند قالب‌گیری نیاز به بازیابی و استفاده مجدد دارد تا ضایعات و هزینه به حداقل برسد. سیستم‌های بازیابی ماسه برای حذف چسب باقیمانده از ماسه استفاده شده استفاده می‌شوند و امکان بازیافت آن را برای استفاده‌های بعدی فراهم می‌کنند.
۷. کنترل کیفیت و بازرسی: در سراسر خط تولید ماشین قالب‌گیری ماسه‌ای، فرآیندهای کنترل کیفیت و بازرسی تضمین می‌کنند که قطعات ریخته‌گری شده مشخصات و استانداردهای لازم را برآورده می‌کنند. این شامل بازرسی ابعادی، تشخیص نقص و ارزیابی سطح نهایی می‌شود.
خط تولید ماشین قالب‌گیری ماسه‌ای به گونه‌ای طراحی شده است که کل فرآیند ریخته‌گری ماسه‌ای را ساده و خودکار کند و بهره‌وری، کیفیت و کارایی را بهبود بخشد. این دستگاه می‌تواند بر اساس نیازهای خاص ریخته‌گری و نوع قطعات ریخته‌گری تولید شده، سفارشی‌سازی شود.
